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          公司动态
          拉力试验位移系统维修
          2012-03-07

          一、拉力试验机故障概况:
          拉力试验机
          横梁的基本原理(见图1)是:由工作站发出给定信号,给定信号通过放大器单元来驱动直流电机,直流电机转动带动齿轮和皮带运行,并使作动器开始移动。位移传感器把测到的作动器位移信号反馈给工作站,再与工作站中的给定信号比较,形成闭环控制系统,这样可按试验要求实现作动器的移动。然而在试验过程中,发现在工作站的显示中,作动器的行程只有±10ram,而正常情况应为士50ram,所以认为试验机系统出现故障。重新设定作动器的行程50ram之后,在工作站的显示面板上的显示值仍不正确。
          二、拉力试验机维修过程:
          (1)检查位移传感器。由于试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现故障,要先断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。判断传感器信号试验机的基本结构是否正常,要断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动的信号,然后测量传感器的反馈值,重复几次后,测量到的传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。
          (2)检查放大器单元。排除了位移传感器的故障尺测量作动器的移动距离,当作动器回到中心位置时,后,现在要检查放大器单元是否正常。由于试验机系统再按下“标定”键,系统会再次修正显示值。此时,试为一闭环系统,要检查放大器单元是否正常,首先要验机在“拉”向的位移系统标定已完成。同样的步骤断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线,通过工可以标定试验机的“压”向,这样试验机的位移系统作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大标定完成,试验机恢复正常地使用。器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单4维修的一般方法元的输出信号成线性变化趋势,判定放大器单元正常。由于英斯德朗公司设备技术非常先进。
          (3)排除了上述因素后,随后检查系统设定是否正常昂贵。所以在维修的过程中,要十分注意,不要把常。在工作站中的显示发现作动器的行程只有± 小问题变成大问题。一般的维修过程如下:10ram,正常情况应为±50mm,所以认为系统设定出现(1)现在先进的微电子设备出现故障时,一般要问题,需要重新设定系统。重新设定作动器的行程为仔细分析电路,尽可能地缩小出现故障的范围。土50ram之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正(2)在维修过程中,遇到不好测量的情况,可采确。故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。用替换法来修理,会非常容易找出故障原因。
          3位移系统标定5结论
          *步:由于试验机在试验过程中,标定功能已通过对试验机位移系统的标定,使试验机恢复正经被锁定,需要重新解锁才能开始标定。把系统中的常的位移控制功能,并恢复了正常使用。同时也节约“标定锁定”改为“标定解锁”。了外检的费用。
          第二步:进入标定系统,要通过三个步骤对位移系统进行标定:
          1)根据作动器的总行程找到作动器的中心位置。当作动器移动到中心位置时,需要按下工作站中的“标定”键,使系统记下作动器的中心位置,试验机系统自行对零点进行标定。
          2)试验机系统提示要求作动器向下50mm,用一个已检定过的钢板尺来测量作动器的移动距离,当作动器移动到50mm时,按下“标定”键,系统会自动。

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